化工玻璃钢储罐的检修周期是多少
在环氧玻璃钢衬里防腐工程中,基层处理是最关键、最基本的环节,要求基层清洁。具体做法是:在防腐施工初期,先清理基层表面的水泥渣、粉煤灰及松散部分,或先用钢丝刷或砂轮打磨基层表面,再用真空吸尘器或软刷清理。
玻璃钢储罐基层表面处理完毕后,应均匀涂抹密封胶,但应注意以下几点:一是涂抹1-2遍,每层厚度约为0.1mm,以免出现流、漏等缺陷;二是常温条件下。S、密封胶的固化时间应大于24小时,刮腻子修补,密封底胶自然固化后,先在基层凹陷处填充树脂砂浆修补,并保证自然固化时间大于24小时,然后刷第二道底漆,但在此之前,应重新刷一遍。配对腻子应干燥、磨光、光滑,以优化玻璃布的施工条件。
玻璃纤维增强塑料(FRP)布粘贴过程非常复杂。注意以下几点:粘贴玻璃钢布时,首先在施工现场均匀地涂上一层与玻璃钢布宽度相等的胶粘剂,然后衬上一层玻璃钢布,注意玻璃钢布粘贴平整,并清除其下面的气泡,使其布纤维满胶后涂一层胶,自然养护24小时,最后检查养护质量,注意按要求去除气泡、分层、毛刺,使第二、第三块布逐层粘贴,直至层数或厚度达到设计要求。第二,每块玻璃钢布的搭接宽度应保证大于50mm,搭接方向应根据料流方向设计;底部和墙壁的搭接宽度应按照2层1/2、3层1/3和4层1/4(或3/4)的标准错开。应注意,搭接缝不应重叠,设备检修孔、阴阳角、管口或转角处应加1-2层玻璃布,翻边处应剪断,开闭手柄,粘贴最后一层玻璃钢布后,自然凝固24小时,修补缺陷,刮腻子约厚度为0.2mm,以提高环氧玻璃钢衬里的密实度,当胶凝不粘时,应将组织表层刷净,并控制表面层的均匀性。如果涂层数量超过2层,应在第一层硬化后刷下一层。
油漆完成后,应在养护和养护前对表面进行检查和修补,施工中,由于稀释剂和胺类固化剂是易燃易爆物质,应安排专人管理上述物质的储存,并注意现场无明火;af安排专职质检员对防腐工程的施工质量进行监督,并给予纠正错误的权利;严禁在潮湿或雨天施工,注意雨天的长期阴影;施工期间,雨棚和碘化钨为改善现场施工条件,应安装灯具。在防腐施工中,每个操作人员都应穿戴防护用品,保持施工现场良好的通风条件。许多人认为化学玻璃钢储罐的维护周期仅取决于他们自己的心情,或者是不定期的。 实际上,这种方法是不正确的。 正确的方法是:化学玻璃钢储罐通常有两个维护周期,即中修和大修。 这两种维护的具体条件如下:
一 中修
中修的时间为60-120天,主要是为了消除运行,排放,滴落和泄漏。
清洁或更换液位计,修理或更换进口,出口和排水阀,疏通并清洗冷却水盘管。 检查并修理安全阀以排放阻火器。 修理防腐层和绝缘层。
二 大修
大修周期为12个月,其中包括对化学玻璃钢储罐内部零件进行修理的中间修理项目,如果有裂缝,严重腐蚀等零件,则进行相应修理 或更换管段。 修复可以用聚合物复合材料修复。 根据内部和外部检查的要求,在修理或更换气缸部分后,需要进行泄漏测试或液压测试。 完全去除绣花和保温。 处理化学玻璃钢储罐的内部和外部检查中发现的其他问题。