玻璃钢罐的损坏原因以及怎样预防

玻璃钢罐损坏原因剖析及预防措施

　　玻璃钢罐是现在盐酸出产企业中常见的贮存罐体，其不只耐腐蚀并且寿命长、适用范围广。可是玻璃钢罐在使用过程中，也难免会出现问题，今日小编就介绍下玻璃钢罐损坏的原因以及预防措施。

　　储罐损坏有两种：一是爆破型，二是抽瘪型。在罐内既不要构成爆破性混合气体，又不要发生过高的负压，我厂做出了以下预防措施：

　　1、组成盐酸设备吸收体系原规划选用三级吸收，一、二级为降膜吸收，三级为填料吸收，这样比较完善。

　　2、工艺装备需合理，防止气体走短路，充分利用各级的吸收效果，则可割掉后加的吸收体系。

　　3、选用气相平衡管，用以平衡体系压力，当其间一罐进酸或送酸时，可利用另一个罐的压力来平衡，不会发生过高的负压，可至水封泄压。

　　这样改善后的盐酸储罐内既不会构成爆破性混合气体，又不会发生过高负压，即砍掉了后加的吸收体系，有充分发挥了原设备的潜力，缩短了流程，节省了费用，根除了危险。

　　玻璃钢盐酸罐是现在盐酸生产企业中常见的储存罐体，其不仅耐腐蚀而且寿命长、适用范围广。但是玻璃钢盐酸罐在使用过程中，也难免会出现问题，小编整理了玻璃钢盐酸罐损坏原因及预防小窍门：

　　其实玻璃钢盐酸罐损坏一般有两种：爆炸型和抽瘪型，具体该如何来预防呢？

　　1、合成盐酸装置吸收系统原设计采用三级吸收，一、二级为降膜吸收，三级为填料吸收，这样比较完善。

　　2、工艺配置需合理，避免气体走短路，充分利用级的吸收作用，则可割掉后加的吸收系统。

　　3、采用气相平衡管，用以平衡系统压力，当其中一罐进酸或送酸时，可利用另一个罐的压力来平衡，不会产生过高的负压，可至水封泄压。

　　这样玻璃钢盐酸罐内既不会形成爆炸性混合气体，又不会产生过高负压，没有了后加的吸收系统，有充分发挥了原装置的潜力，缩短流程，节省费用。