玻璃钢储罐的缠绕制作过程

玻璃钢储罐的缠绕制作过程

在每一个过程的细节检测与制造过程中，玻璃钢储罐的质量是严格把关的，所以产品性能十分优异。玻璃钢罐是采用数控纤维缠绕机制造的，在使用此工艺之前，需要做好相关准备工作。 

 1、仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数； 

2、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度；

3、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护； 

4、缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。

物理特性：玻璃钢的比重通常为1.8-2.1，是钢的1/4-1/5，比钢、铸铁和塑料的比强度都高。玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%。玻璃钢储罐具有以下特性：

1、轻质高强：相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。

2、良好的耐腐性能：对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。

3、优良的电性能：可以用来制造绝缘体。

4、优良的热性能：玻璃钢的热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（mhK），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。

5、优良的工艺性：可以根据产品的形状、技术要求、用途灵活的选择成型工艺；工艺简单，可以一次性成型，经济效果突出。