玻璃钢储罐现场施工的情况是怎样的

随玻璃钢储罐在各行各业中的广泛应用，许多人已经不再熟悉储罐了，所以可以说他们对它知之甚少。然而，很少有人知道产品的施工方法，尤其是大型玻璃钢储罐。1。

　　仔细阅读设计文件，注意原材料的选择、各部分的尺寸、模具的选择、层数的设计等关键问题，以便有个好主意。2。

　　将设备放置到位。取30平方米，平整地面。将绕线机底座和中柱就位，组装在一起，找正找正。

　　三。模具装配。

　　起重机与起重模支撑环配合。环与中心支撑之间用钢丝绳连接，调整钢丝绳长度以满足张力要求。

　　4。组装木方梁，将长度超过罐主体设计高度的木方梁均匀分布在模圈周围。它的功能是支持罐主体的框架。

　　5。三合木装订，为了使模子平整均匀，无明显凹凸感，采用三合板将木方梁放在外侧，用钉枪将木板按一定顺序固定牢固。

　　6。模具校正，电脑柜接通电源，初步调试正常后，旋转模具，用量具测量模具的垂直度，避免出现椭圆现象，调整模具支撑环的间隙，使模具的总直径越来越小。以保证模具的轻微程度，有利于罐本体的脱模。

　　7。设备调试：首先要仔细检查设备运行情况和工作部件是否正常，特别是树脂固化剂双组分泵是否堵塞，二组分泵的配比是否符合设计要求；衬里制作时要保证设备的稳定性和工作精度。卷取和脱模；以及8.清理模具，模具表面无凹坑、灰尘、杂物等附着物。

　　如有问题，模具应平整，及时维修保养。9。

　　缠绕聚酯薄膜。为了便于脱模，模具表面应涂一层聚酯薄膜。

　　膜的重叠宽度为1-2_，厚度为40um，要求膜两面无破损、起皱、光滑、清洁，膜产品质量符合GB13950-1992的要求。1.衬里树脂的制备。根据质检部门根据当时的工作环境和温度条件制定的树脂配方体系，对衬里树脂进行混合，并根据生产进度合理控制配料量。

　　当现场情况发生变化时，应根据生产进度，对衬里树脂的用量进行控制。质检部和制造部应及时调整配方，按新配方配制树脂。

　　2.第2条。根据设计所需的铺设步骤制作内衬，内衬采用现场模具制作，采用进口金星喷枪喷涂，内衬树脂含量高，具有良好的防腐防渗效果。

　　衬里树脂含量为90+2%，过渡树脂含量为80%。